傳統(tǒng)燙金機(jī)加熱方式的改進(jìn)措施
2022-03-02 17:47:55
發(fā)布者：燙金機(jī)
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在高科技發(fā)展的今，燙金技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，燙金技術(shù)的不斷提高，促進(jìn)這生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。燙印可提升紙包裝產(chǎn)品的檔次，增加產(chǎn)品的附加值，是當(dāng)下流行的一種印后工藝。傳統(tǒng)燙金機(jī)加熱方式達(dá)不到要求，如果控制不好，將極大影響燙印質(zhì)量。因此我們對(duì)傳統(tǒng)燙金機(jī)加熱方式的改進(jìn)措施，今天我們一起來看看：
卷筒紙燙金機(jī)采用的加熱方式均是將燙金版固定在發(fā)熱蜂窩版座上進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，再通過燙金機(jī)的溫度和壓力，使電化鋁中易熔的熱塑性膠水粘附在承印材料上，從而完成電化鋁的轉(zhuǎn)移。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因設(shè)備本身溫控性能差異、電化鋁質(zhì)量穩(wěn)定性差異、環(huán)境溫度變化、承印材料表面等特性變化，實(shí)際燙印過程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因電化鋁脫膜不好而導(dǎo)致的發(fā)花、殘缺等質(zhì)量問題，影響燙印效率。
針對(duì)上述問題，采用對(duì)待燙印紙張進(jìn)行局部可控加熱的方式，以解決燙金版溫升不足或溫度不均勻的問題。在承印材料進(jìn)入燙金機(jī)滾筒前，預(yù)先對(duì)紙張待燙印圖文的位置進(jìn)行預(yù)熱控制。
預(yù)熱目的
(1)提高紙張表面溫度，一般未經(jīng)預(yù)熱的紙張表面溫度在22～28℃之間，而經(jīng)過預(yù)加熱的紙張表面溫度可達(dá)到50℃，相當(dāng)于燙金版溫度得到0～20℃左右的提升，可有效彌補(bǔ)燙金版溫度不能繼續(xù)升高和局部溫度不均勻的問題。
(2)通過預(yù)熱可改變待燙印紙張的表面張力，使承印材料進(jìn)入燙印工位進(jìn)行燙印時(shí)，電化鋁膠水層能更好地與紙張表面進(jìn)行粘合，從而減少因電化鋁脫膜不好而帶來的發(fā)花、殘缺等質(zhì)量缺陷。
一般建議預(yù)熱溫度在50℃左右及以下，過高會(huì)導(dǎo)致紙張變形;可以制作多個(gè)獨(dú)立的預(yù)熱發(fā)生裝置，可靈活移動(dòng)和選用。每個(gè)預(yù)熱單元還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行單獨(dú)的溫度調(diào)控，以防設(shè)備溫度不均勻時(shí)，進(jìn)行合理調(diào)控。
與現(xiàn)行的單一燙金機(jī)加熱方式相比，解決了燙金機(jī)溫度限制，改變了承印材料表面特性，提升了電化鋁膠水層與承印紙張粘合牢固性，減少了燙印發(fā)花問題。經(jīng)測(cè)算，能提升機(jī)速5～10m/min，提升效率20%。
全自動(dòng)燙金機(jī)顛覆了傳統(tǒng)的燙金工藝，可以用來取代或者作為傳統(tǒng)燙金的補(bǔ)充。就像任何一臺(tái)打印機(jī)一樣只要連接上你的電腦就可以打印。
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